A fém aprítógépek előnyei, hátrányai és karbantartása

A fém aprítók használatának előnyei

• Környezetvédelem: A fémaprítógépek használata csökkenti a fémhulladék környezetre gyakorolt ​​hatását. Amint már jeleztük, a fémaprítóban aprított fém újrahasznosítható vagy újra hasznosítható. Ez az újrahasznosított anyag garantálja, hogy a fel nem használt fém ne kerüljön vízforrások vagy nedvesítő helyek közelébe. A fémhulladék-aprítógépek használata kiküszöböli a fémek negatív hatásait a talajra, a talajvízre és a tájra. Ezenkívül az újrahasznosított fém csökkenti a környezeti kockázatokat, például a levegőszennyezést.
• Költséghatékony: A fém aprítógépek használata meglehetősen költséghatékony. Ezek az eszközök olcsóbb megoldást kínálnak a hulladékok kezelésére. Ezenkívül a fém aprítógép nem termel semmilyen vegyszert.
• A fém aprítógép megkönnyíti a sérült fémhulladék szétválasztását. Bármely fém aprító általában szétválaszt minden fémet vas és színesfém elemekre. A fém újrafelhasználását fémaprítógép segítségével teszi egyszerűbbé. Ezenkívül a fém aprítógép biztosítja, hogy a fém biztonságosabb legyen a feldolgozás után.
• Újrahasznosítás: Az egyik fő célja a fémaprítógépek használata a fém-újrahasznosítás megkönnyítésére. Az újrahasznosítási szektorban dolgozók fémaprító berendezésekbe fektetnek be, mint működésük alapvető elemei. Amikor a fémhulladékot aprítógépben aprítják, új, tiszta fém keletkezik, amely többféleképpen felhasználható. A keletkező apró fémdarabok megolvaszthatók, és fémolvadékká válhatnak. Ez az olvadt anyag felhasználható új, használható darabok létrehozására. Ennek eredményeként a felhasználóknak nem kell új fémet vásárolniuk további termékek előállításához.
• A fém aprítógép kezelése egyszerű, mivel a fém aprításra kerül, és az anyag térfogata csökken. Ezenkívül a fém aprítógép általában kevés helyet foglal el egy létesítmény számára, és ritkán igényel további személyzetet a kezeléséhez. Szerény méretüknek köszönhetően a szállítási költségek minimálisak.
• A fémaprítógép egyik fő előnye a szennyeződések fémből való eltávolítása. Így ez a kezelés növeli a fém tisztaságát és értékét.
• A legtöbb elektronikus eszköz és az azokat alkotó alkatrészek nemesfémekből, például ezüstből, aranyból és platinából készülnek. A kis sebességű fémaprítógépek ezeket a fémeket az aprítás előfeldolgozási szakaszában elkülöníthetik és visszanyerhetik.
• A projektfejlesztők az anyagi forrásaikra nehezedő nyomás miatt keresik a költségek megtakarításának módjait, miközben élhető és jó minőségű építményeket állítanak elő. A fém aprítógépek aprított anyagot készítenek, amelyből termékek, tereprendezési anyagok és olcsóbb épületek szigetelése készíthetők. Ezen túlmenően, amikor a hulladékot selejtté alakítják, az újrahasznosító cég díjai jelentősen csökkennek, ha egy építési projektből származó hulladék begyűjtésére is felvesznek. Ezért a projektfejlesztők a legtöbb projekthez javaslataikba beépítenek egy állandóan telepített, helyszíni aprítógépet.

A fém aprítógépek hátrányai

• Fémelakadások: A fém aprítógépek rossz hírneve vannak az elakadásról, de a drágább modelleknél további intézkedések is vannak ennek megakadályozására. A fémelakadások elkerülése érdekében soha ne helyezzen be több takarmányt, mint amennyit a fémaprítógép gyártója javasol. A legtöbb fém iratmegsemmisítőn van egy hátramenet gomb a fémelakadások megszüntetésére, ha elakadás történik. Más, drágább aprítógépek olyan technológiával rendelkeznek, amely megakadályozza az elakadásokat. Ezek az iratmegsemmisítők nagy teljesítményű motorokkal rendelkeznek, amelyek extra teljesítményt biztosítanak, ha egy aprítógép elakad.

Fémaprítógépek karbantartási eljárásai és biztonsági intézkedései

• A fémaprítók általában zsíros vagy olajos kenési technikákat alkalmaznak. A fém aprítógépek körüli terület zsírkenéssel ésszerűen leegyszerűsíthető. A zsíros kenés simává teszi az összes mozgó alkatrész mozgását a fémaprítón. Az olaj a legjobb kenőanyag a fémaprítókhoz. Mindazonáltal, az alkalmazott kenés típusától függetlenül, fontos odafigyelni a kenőanyag mennyiségére és konzisztenciájára, hogy maximalizálja az aprítógép teljesítményét.
• A fémaprítógépek rendszeres karbantartása elengedhetetlen, különösen a fémhulladék-üzletágban. A legjobb, amit vállalkozásuk érdekében tehet, ha rendszeresen tisztítja és karbantartja az aprítóberendezés aprítókamráját, hogy elkerülje a hosszadalmas leállást. Ahhoz, hogy a fém aprítógépek élesek maradjanak és a legjobban működjenek, elengedhetetlen a pengék rendszeres ellenőrzése és cseréje. A fémaprítógépek pengéi rendszeresen újraélezhetők a hatékony fémaprítás érdekében. Ha a pengék elhasználódtak és már nem élezhetők tovább, kicserélhetők. Ha nem kezelik azonnal, egy súlyosan sérült kés leállíthatja az egész rendszert. A szíj rendszeres ellenőrzése és cseréje is javasolt, hogy elkerülje a kellemetlen meglepetéseket az aprítógép használata közben.
• Kijelentették, hogy utólag 20/20, és nincs olyan idő, amely evidensebb lenne ennek a közmondásnak az igazságát illetően, mint egy váratlan karbantartási probléma közepette. A fémaprítógép rendszeres megelőző karbantartása csökkenti az előre nem látható probléma valószínűségét. Ezen túlmenően, ha előre láthatóak a problémák, mielőtt azok felmerülnének, lehetővé válik, hogy olyan óvintézkedéseket tegyünk a hulladék-energiává alakító rendszerhez, amelyek biztosítják a vállalkozás hatékony működését és az aprítógép működését.
• Az aprítógép vágókamrájához való hozzáférés előtt mindig el kell végezni a lezárási/kicímkézési eljárásokat. A vágókamrához vezető ajtók minden aprítógéphez tartoznak, így egyszerűbbé válik a rotor tisztítása, a kések elforgatása vagy cseréje, valamint a szitacsere. Egy biztonsági kapcsoló megakadályozza a gép bekapcsolását, amíg az ajtó nyitva van, a felhasználó biztonsága érdekében. Ez a kapcsoló a személyzet védelmét szolgálja, miközben fontos megelőző karbantartási eljárásokat hajtanak végre, mint például a kések forgatása és cseréje, valamint az alapvető törmelék eltávolítása.

Eredeti