Irányítsd a port, zöld termelést!

A por az egyik fő ok, amely súlyosan korlátozza a bányakoncentrátor hatékony, biztonságos és tiszta termelését. A szállításból, szállításból, zúzásból, szűrésből, valamint a gyártóműhelybe és más folyamatokból származó érc por keletkezhet, ezért a gyártási folyamat javítása a fő módszer a por diffúziójának szabályozására, alapvetően kiküszöböli a por okozta károkat, majd környezetbarát termelést ér el. célokat.

A por ok-elemzése a porképződés módja és a kiváltó tényezők szerint két típusra osztható:
Először az ömlesztett anyagok feldolgozása során jelentősen megnő a levegő folyékonysága, majd a finom szemcsés anyagokat kivezetik, hogy por (por) keletkezzen;
Másodszor, a gyártóműhely berendezéseinek működése miatt a beltéri levegő mobilitása jelentősen megnő, ami a beltéri por ismételt felszaporodását okozza (másodlagos por).

Az elsődleges por főként a zúzóműhelyben oszlik el, és a porképződés okai a következők:
① Nyírás okozta porosodás: az érc nagy magasságból a bányatárolóba esik, és a finom por nyírásnak tűnik a légellenállás hatására, majd szuszpenzióban lebeg. Minél nagyobb magasságban esik le az anyag, annál nagyobb a finom por sebessége, és annál nyilvánvalóbb a por.
(2) Indukált levegő porzás: Amikor az anyag a bejárat mentén belép a bányatárolóba, az anyag bizonyos sebességgel rendelkezik a leesési folyamat során, ami a környező levegőt az anyaggal való mozgáshoz és a levegő áramlásának hirtelen felgyorsulásához vezethet. néhány finom anyagot lebegésre hajthat, majd port képezhet.
(3) A berendezés mozgása által okozott porképződés: az anyagszűrő folyamatban az átvilágító berendezés nagyfrekvenciás mozgásban van, ami miatt az ércben lévő ásványi por a levegővel keveredhet és port képezhet. Ezenkívül egyéb berendezések, például ventilátorok, motorok stb., port okozhatnak.
(4) Anyagok betöltéséből származó porképződés: a bányatárolóba való betöltés során az anyag kipréselése által okozott por a töltőnyílásból kifelé diffundál.

A zúzás és rostálás porszabályozási módszere A bányászati ​​feldolgozó üzemben a zúzás és rostálás porszabályozási módszere főként a következőket tartalmazza:
Az első a szelekciós üzemben a portartalom lehető legnagyobb mértékű csökkentése, hogy a beltéri portartalom megfeleljen a vonatkozó nemzeti szabványok alapvető követelményeinek;
A második annak biztosítása, hogy a kipufogópor koncentrációja megfeleljen a nemzeti szabvány kipufogógáz-koncentrációs követelményeknek.
01 Zárt levegőelszívás porálló módszer
A bányaválogató üzemben a por elsősorban az ömlesztett ércanyagokkal foglalkozó műhelyből származik, a por forrása a zúzó-, szitáló- és szállítóberendezés. Ezért a zárt légelszívási módszer alkalmazható a por ellenőrzésére és eltávolítására a műhelyben, ennek okai között szerepel: egyrészt hatékonyan tudja szabályozni a por kifelé irányuló diffúzióját, másrészt a levegőelszívás és a por eltávolításának alapvető feltételeit biztosítja.
(1) A zárt légelszívás és pormegelőzés megvalósítása során a port képző berendezések tömítése kulcsfontosságú, ez az alapja az egyes porok gyors szétterjedésének megszüntetésének.
(2) Minél kisebb az anyag páratartalma, annál nagyobb mennyiségű por keletkezik a zúzás során. A levegőelszívás és a pormegelőzés hatásának javítása érdekében a zúzógép bemeneti és kimeneti nyílásait lezárni kell, és a kipufogóburkolatot be kell állítani a bemeneti csúszdába vagy az adagolóba a poreltávolító hatás hatékony javítása érdekében. (3) Az anyag az átvilágítási folyamat során a szitafelület mentén mozog, ami a finom anyagot és a süllyedő levegőt összekeverheti, hogy por keletkezzen, így a berendezés integrált zárt berendezéssé alakítható, azaz a rezgő képernyő zárva van , és a levegőelvezető burkolat a képernyő felületének kiömlőnyílásánál van beállítva, amely hatékonyan eltávolítja a port a vibráló képernyőn.

A zárt poreltávolítás alapvető technológiája egy zárt porvédő burkolat elhelyezése a fő portermelési helyen, hatékonyan szabályozza a porforrást, majd a levegőelszívó berendezésben lévő ventilátor erejével a port beszívja a porvédőbe, és a porgyűjtő kezelés után a megfelelő csővezetékből kiürül. Ezért a porgyűjtő a folyamat fő összetevője, és a kiválasztásnál figyelembe kell venni a következő szempontokat:
(1) Az eltávolítandó gáz természetét átfogóan figyelembe kell venni, beleértve a páratartalmat, hőmérsékletet, porkoncentrációt, korróziót stb.;
(2) A por tulajdonságait átfogóan kell mérlegelni, mint például a por összetétele, részecskemérete, korróziója, viszkozitása, robbanékonysága, fajsúlya, hidrofil, nehézfém-tartalom stb.
③ Figyelembe kell venni a levegőminőségi követelmények evolúció utáni mutatóit, például a gázok portartalmát.

02 Nedves por megelőzési módszer
A nedves porszabályozás a leggyakrabban használt poreltávolítási módszer, amely az ércanyag szállítása, zúzás és rostálás során vízpermetezéssel növeli az ércanyagok páratartalmát, közvetett módon növeli a finom anyagok páratartalmát, fajsúlyát és viszkozitását, így az anyagokat nem könnyű levegővel keverni, hogy por keletkezzen; Vagy szórja ki a keletkező port a porozópont helyére, így a levegőben lévő porszemcsék a páratartalom növekedése miatt elsüllyednek, így a poreltávolítás célját eléri.

A permetpor eltávolításához képest a permetpor eltávolítása (ultrahangos porlasztásos poreltávolítás) egyszerűbb és gazdaságosabb módja, és a hatás jó, főként két részből áll: az egyik a permetező rendszer (porlasztó, elektromos golyóscsap, vízellátó készülék és a csővezeték összetétele), a másik az elektronikus vezérlőrendszer.

A porlasztópor-eltávolítás minőségének és hatásának javítása érdekében a permetezőrendszernek a következő pontokra kell figyelnie:
① A poreltávolításhoz használt vízködnek a lehető legnagyobb mértékben meg kell felelnie a poreltávolítás alapvető szükségleteinek, és a szállítószalag felületét és egyéb felületeit lehetőleg nedvesen kell tartania, vagyis biztosítania kell, hogy a vízköd tömítse a amennyire csak lehetséges, porosodjon le a zárónyílásnál.
② Figyelni kell a permetezett víz mennyiségére, mert az érc víztartalma jobban megnő, ami nagyobb hatással van a szűrési hatásra, ezért a vízködben lévő vizet az érc tartományán belül kell szabályozni. A víztartalom 4%-kal nőtt, ami hatékonyan megelőzheti az elzáró cső dugulási problémáját.
③ A permetezőrendszernek automatikus berendezésen kell alapulnia, kézi vezérlés nélkül.

A bányában sok porforrás található, így a zárt légelszívás és a porlasztott por eltávolítás szerves kombinációja alkalmazható. Ezen túlmenően, a poreltávolító kezelésnek vízforrásokat, energiaforrásokat és így tovább kell takarítania, vagyis ugyanazon poreltávolító hatás mellett, amennyire csak lehetséges, a poreltávolítás költségeit megtakarítani.