Eltérő munkakörülmények és anyagmozgatás, a törőgép kopóalkatrészeinek megfelelő anyagot kell kiválasztani.
1. Mangán acél: pofalemezek, kúpos zúzóbélések, forgó zúzóköpeny és néhány oldallemez öntésére szolgál.
Az ausztenites szerkezetű mangán acél kopásállósága a munkaedzés jelenségének tulajdonítható. Az ütő- és nyomásterhelés hatására az ausztenites szerkezet megkeményedik a felületen. A mangán acél kezdeti keménysége kb. 200 HV (20 HRC, keménységi teszt Rockwell szerint). Az ütési szilárdság kb. 250 J/cm². A munkaedzés után a kezdeti keménység így akár kb. 500 HV (50 HRC). A mélyebben kötött, még meg nem edzett rétegek így biztosítják ennek az acélnak a nagy szívósságát. Az edzett felületek mélysége és keménysége a mangán acél alkalmazásától és típusától függ. A megkeményedett réteg kb. 10 mm. A mangán acélnak hosszú története van. Ma ezt az acélt leginkább aprítópofákhoz, aprítókúpokhoz és aprítóhéjakhoz használják.
2. Martenzites acélamelyet ütvetörő fúvórudak öntésére használnak.
A martenzit egy teljesen szénnel telített vasfajta, amely gyors lehűtéssel készül. Csak az ezt követő hőkezelés során távolítják el a martenzitből a szenet, ami javítja a szilárdságot és a kopási tulajdonságokat. Ennek az acélnak a keménysége 44 és 57 HRC között van, az ütési szilárdsága pedig 100 és 300 J/cm² között van. Így keménység és szívósság tekintetében a martenzites acélok a mangán és a krómacél között helyezkednek el. Használják őket, ha az ütési terhelés túl kicsi a mangán acél keményítéséhez, és/vagy jó kopásállóság és jó ütésállóság szükséges.
3.Króm acélamely ütvetörő fúvórudak, VSI törő adagolócsövek öntésére, lemezek elosztására használt…
A krómacélnál a szén kémiailag króm-karbid formájában kötődik meg. A krómacél kopásállósága a kemény mátrix kemény karbidjain alapszik, így a mozgást eltolások akadályozzák, ami nagyfokú szilárdságot, ugyanakkor időtálló szívósságot biztosít. Az anyag rideggé válásának elkerülése érdekében a fúvórudakat hőkezelni kell. Emiatt meg kell figyelni, hogy a hőmérséklet és az izzítási idő paraméterei pontosan be legyenek tartva. A krómozott acél keménysége általában 60-64 HRC, és nagyon alacsony, 10 J/cm² ütőszilárdságú. A krómacél fúvórudak törésének elkerülése érdekében a betáplált anyagban nem lehetnek törhetetlen elemek.
4.Ötvözött acélamelyet forgótörő homorú szegmensek, pofalemezek, kúpos törőbetétek és egyebek öntésére használnak.
Az ötvözött acélt széles körben használják a törőgép kopóalkatrészeinek öntésére is. Ezzel az anyaggal a zúzott anyagot mágneses elválasztással lehet bevonni. Az ötvözött acéldaráló kopóalkatrészei azonban könnyen eltörnek, ezért ez az anyag nem használható a legnagyobb alkatrészek öntésére, csak néhány apró alkatrész öntésére alkalmas, amelyek súlya kevesebb, mint 500 kg.
5. A TIC lapkák törőkopó alkatrészeket tartalmaznak, amelyek a TIC betétekkel ötvözött acélt öntött pofalemezekhez, kúpos törőbetétekhez és ütvetörő fúvórudakhoz valók.
Titán-karbid rudakat használunk a törő kopóalkatrészeinek beillesztésére, hogy a kopó alkatrészek hosszabb élettartamúak legyenek kemény anyagok zúzásakor.
További információért, kérjük lépjen kapcsolatba velünk.
Feladás időpontja: 2023. december 01