Különféle zúzógépek szerepe a zúzásban

GYRATORY ZÚZÓ

A forgódaráló köpenyt használ, amely egy homorú tálban forog vagy forog. Mivel a köpeny a forgás közben érintkezik a tállal, nyomóerőt hoz létre, amely eltöri a kőzetet. A forgózúzót főként koptató hatású és/vagy nagy nyomószilárdságú kőzetekben használják. A forgózúzós zúzógépeket gyakran a földben lévő üregbe építik be, hogy segítsék a rakodási folyamatot, mivel a nagy szállító teherautók közvetlenül hozzáférhetnek a garathoz.

ÁLLÁSZÚZÓ

A pofás zúzók egyben kompressziós zúzók is, amelyek lehetővé teszik a kő bejutását a zúzógép tetején, két pofa közé. Az egyik állkapocs mozdulatlan, míg a másik mozgatható. A pofák közötti rés a zúzógépbe lejjebb szűkül. Ahogy a mozgatható állkapocs nekinyomódik a kamrában lévő kőnek, a kő eltörik és lecsökken, és lefelé halad a kamrában az alján lévő nyílásig.

A pofadaráló redukciós aránya általában 6:1, bár akár 8:1 is lehet. A pofazúzók képesek feldolgozni a lőtt kőzetet és a kavicsot. Különféle kővel dolgozhatnak a lágyabb kőzettől, például mészkőtől, a keményebb gránitig vagy bazaltig.

VÍZSZINTES TENGELYÜZŐZÚZÓ

Ahogy a név is sugallja, a vízszintes tengelyű ütőtörő (HSI) tengelye vízszintesen halad át a zúzókamrán, egy forgórésze pedig kalapácsokat vagy fúvórudakat forgat. A forgó fúvórudak nagy sebességű ütköző erejét használja a követ eltalálva és eldobva a sziklát. Kihasználja a kő másodlagos erejét is, amely a kamrában lévő kötényeket (béléseket) üti, valamint a kőütő követ.

Az ütési zúzás során a kő a természetes hasítási vonalai mentén törik, így egy kocka alakú termék jön létre, amely sok mai specifikációhoz kívánatos. A HSI zúzók lehetnek elsődleges vagy másodlagos zúzók. Az elsődleges szakaszban a HSI-k jobban megfelelnek puhább kőzetekhez, például mészkőhöz és kevésbé koptató kőhöz. A másodlagos szakaszban a HSI koptatóbb és keményebb követ is képes feldolgozni.

KÚPZÚZÓ

A kúpos zúzógépek hasonlóak a forgódarálókhoz, mivel van egy köpenyük, amely egy tálban forog, de a kamra nem olyan meredek. Ezek kompressziós zúzók, amelyek általában 6:1 és 4:1 közötti csökkentési arányt biztosítanak. A kúpos zúzógépeket másodlagos, harmadlagos és kvaterner szakaszban használják.

Megfelelő fojtó-előtolás, kúp-sebesség és csökkentési arány beállításával a kúpos törőgépek hatékonyan állítanak elő kiváló minőségű és kocka alakú anyagokat. A másodlagos szakaszokban általában szabványos fejkúpot adnak meg. A rövid fejű kúpot jellemzően harmadlagos és negyedidőszakban használják. A kúpos zúzógépek közepes és nagyon kemény nyomószilárdságú köveket, valamint csiszolókövet tudnak törni.

FÜGGŐLEGES TENGELYES ÜTŐZÚZÓ

A függőleges tengelyű ütvetörő (vagy VSI) forgó tengelye függőlegesen halad át a zúzókamrán. Normál konfigurációban a VSI tengelye kopásálló cipőkkel van felszerelve, amelyek megfogják és a zúzókamra külső oldalán lévő üllőkhöz dobják az adagolókövet. A becsapódás ereje a cipőbe és az üllőbe ütköző kőből a természetes törésvonalak mentén eltöri.

A VSI-k úgy is konfigurálhatók, hogy a forgórészt a sziklának a kamra külsejét bélelő más sziklákba dobják centrifugális erővel. Az „autogén” zúzás néven ismert, a kőbeütő kő hatására az anyag megtörik. A cipős és üllős konfigurációkban a VSI-k közepes és nagyon kemény, nem túl koptató kőhöz alkalmasak. Az autogén VSI-k bármilyen keménységű és kopási tényezőjű kőhöz alkalmasak.

ROLLZÚZÓ

A hengeres zúzók egy kompressziós típusú redukciós zúzógép, amely hosszú múltra tekint vissza az alkalmazások széles körében. A zúzókamrát masszív dobok alkotják, amelyek egymás felé forognak. A dobok közötti rés állítható, a dob külső felülete pedig nehéz mangán acél öntvényekből, úgynevezett tekercshéjakból áll, amelyek sima vagy hullámos zúzófelülettel is kaphatók.

A dupla görgős zúzógépek egyes alkalmazásokban az anyag jellemzőitől függően akár 3:1 csökkentési arányt is kínálnak. A háromhengeres zúzógépek akár 6:1 csökkentést tesznek lehetővé. Kompressziós zúzóként a hengertörő kiválóan alkalmas rendkívül kemény és koptató anyagokhoz. Automatikus hegesztőgépek állnak rendelkezésre a tekercshéj felületének karbantartására, valamint a munka- és kopási költségek minimalizálására.

Ezek robusztus, megbízható zúzók, de térfogatukat tekintve nem olyan termelékenyek, mint a kúpos törők. Mindazonáltal a hengeres zúzók nagyon szoros termékelosztást biztosítanak, és kiválóan alkalmasak a forgácsolásra, különösen a finomságok elkerülése érdekében.

HAMMERMILL ZÚZÓ

A kalapácsos malmok hasonlóak a felső kamrában lévő ütőzúzókhoz, ahol a kalapács az anyag betáplálását érinti. A különbség az, hogy a kalapácskalapács rotorja számos „lengő típusú” vagy forgó kalapácsot hordoz. A kalapácsmalmok egy rácskört is tartalmaznak a zúzógép alsó kamrájában. A rácsok többféle konfigurációban kaphatók. A terméknek a gépből való kilépéskor át kell haladnia a rácskörön, biztosítva az ellenőrzött termékméretezést.

A kalapácsmalmok zúzzák vagy porítják az alacsony kopású anyagokat. A forgórész fordulatszáma, a kalapács típusa és a rostély konfigurációja különböző alkalmazásokhoz alakítható. Különféle alkalmazásokban használhatók, beleértve az aggregátumok elsődleges és másodlagos redukcióját, valamint számos ipari alkalmazást.