A kalapácsfej a kalapácsos zúzógép egyik könnyen viselhető része. Ez a cikk részletezi a kalapács kopását befolyásoló tényezőket és megoldásokat.
Kalapácsfej kopási tényező
1, az aprítandó anyagok tulajdonságainak hatása
A törendő anyag kalapácskopásra gyakorolt hatása magában foglalja az anyag jellegét, a betáplálás nagyságát és a víztartalom nagyságát, valamint az anyagjelleg hatását, minél nagyobb az anyag keménysége a kalapács.
2, a feldolgozási kapacitás és a kisülési rés hatása
A berendezés feldolgozási kapacitása is bizonyos hatással van a kalapács kopására. A feldolgozási kapacitás növelésével a termék szemcsemérete durvább lesz, a zúzási arány csökken, és csökken a kalapácsfej egységkopása. Hasonlóképpen, a kisülési rés méretének változtatása bizonyos mértékig megváltoztathatja a termék vastagságát is, tehát bizonyos hatással van a kalapács kopására is.
3, a működés helytelen használata
Mivel a kalapácsfej gyakran eltörik, a karbantartó személyzet sok munkával és munkaigényességgel cseréli ki a kalapácsfejet. Ezért az új kalapácsfej felszerelése után az ellenőrzés nem áll le időben, és a csavarokat sem lehet időben meghúzni. Ennek eredményeként a kalapács kopása felgyorsul.
4, a lineáris sebesség hatása
A lineáris sebesség egy olyan működési paraméter, amely befolyásolja a kalapács kopását. A lineáris sebesség közvetlenül befolyásolja a kalapács által az anyagra kifejtett ütési energiát, az aprítási arány nagyságát, és döntő szerepet játszik a termék szemcseméretében. Ezen túlmenően, a túl nagy vonalsebesség is jelentős növekedést okozhatkalapácsa túl nagy zsinórsebesség miatti kopás, az anyag nem tud bejutni az ütközési zónába, és a kalapácsvég vége erősen elkopott.
megoldás
1, javítja a kalapács kihasználtságát, csökkenti a kalapácscsere idejét
A kalapácsfej kihasználtsága és cseréjének ideje szorosan összefügg a szerkezeti formájával és a rögzített rögzítési móddal. Ezért lehetséges a szimmetrikus szerkezeti formák, az egyszerű rögzítési módok, a nagy kagyló, a nagyméretű ellenőrző ajtóhéj stb. alkalmazása a kalapácsfej fémfelhasználásának javítása és az élettartam meghosszabbítása érdekében.
2. Cementált keményfém burkolat
A kalapács bizonyos mértékű elhasználódása után hatékony módja a cementált keményfémnek a kopott felületre történő hegesztésének is.
3, a munkaparaméterek és szerkezeti paraméterek ésszerű kiválasztása
A kalapácsos törőt elsősorban az anyag kalapácsfejjel történő összetörésére használják, a kalapácsfej egységnyi tiszta kopása arányos a lineáris sebesség négyzetével, ezért válasszon ésszerű lineáris sebességet a termék részecskeméretének biztosításához. Csökkentheti a rotor fordulatszámát.
4, erősíti a használat és a karbantartás irányítása
Először is, amikor telepíti akalapács fej, el kell távolítani a homokot és a sorját a kalapácscsavar furatairól és bemélyedéseiről, hogy a csatlakozás lapos legyen csatlakoztatáskor. Másodszor, a kalapácscsavar meghúzásakor üsse meg a könyököt, miközben meghúzza. Végül körülbelül fél órával a műtét után ellenőrizze a csavarok meghúzását. Meghúzás után hegessze fel az anyát a menetre, hogy megakadályozza a kilazulást.
5, javítja a kalapács anyag kopásállóságát
A kalapácsfej anyaga általában magas mangántartalmú acél, amely közepes keménységű anyagok törésére alkalmas. A kemény anyagok aprításakor azonban a kalapácsfejnek jó korrózióállósággal és kopásállósággal kell rendelkeznie.
Feladás időpontja: 2024. december 24