Hír

Öt lépés a törőgép kenőrendszerének optimális teljesítményéhez

A törött olaj magas hőmérséklete rendkívül gyakori probléma, a szennyezett kenőolaj (régi olaj, szennyezett olaj) használata pedig gyakori hiba, amely magas olajhőmérsékletet okoz. Amikor a piszkos olaj átfolyik a zúzógép csapágyfelületén, súrolószerként koptatja a csapágyfelületet, ami a csapágyegység súlyos kopását és túlzott csapágyhézagot eredményez, ami a drága alkatrészek szükségtelen cseréjét eredményezi. Ezenkívül számos oka lehet a magas olajhőmérsékletnek, függetlenül attól, hogy mi az oka, jó munkát végezzen a kenőrendszer karbantartása és javítása érdekében, hogy biztosítsa a kenőrendszer normál és stabil működését.zúzógép. A kenőrendszer általános karbantartási ellenőrzése, ellenőrzése vagy javítása legalább a következő lépéseket tartalmazza:

A betáplált olaj hőmérsékletének egyszerű megfigyelésével és a visszatérő olaj hőmérsékletével történő összehasonlításával a törőgép számos működési körülménye megérthető. Az olaj visszatérő hőmérsékletének 15 és 60 °C között kell lennie, az ideális tartománynak pedig 38 és 54 °C között kell lennie. Ezenkívül az olajhőmérsékletet gyakran ellenőrizni kell, és a kezelőnek meg kell értenie a visszatérő olaj normál hőmérsékletét, valamint a bemeneti olaj hőmérséklete és a visszatérő olaj hőmérséklete közötti normál hőmérséklet-különbséget, valamint azt, hogy ki kell vizsgálnia, ha rendellenes. helyzet.

02 A kenőolaj nyomásának ellenőrzése Minden műszak során nagyon fontos figyelni a vízszintes tengely kenőolajnyomását. Néhány tényező, amely a normálnál alacsonyabb kenőolajnyomást okozhat: a kenőolaj-szivattyú kopása, amely a szivattyú löketének csökkenését eredményezi, a fő biztonsági szelep meghibásodása, nem megfelelő beállítás vagy elakadás, a tengelyhüvely kopása, amely túlzott tengelyhüvely-hézagot eredményez a daráló belsejében. A vízszintes tengely olajnyomásának ellenőrzése minden műszakban segít megtudni, hogy mekkora a normál olajnyomás, így anomáliák esetén meg lehet tenni a megfelelő korrekciós intézkedéseket.

Kúpzúzó

03 Ellenőrizze a kenőolaj tartály visszatérő olajszűrő szűrőjét A visszatérő olajszűrő szita a kenőolaj dobozba van beszerelve, és a specifikáció általában 10 mesh. Az összes visszatérő olaj átfolyik ezen a szűrőn, és ami fontos, ez a szűrő csak az olajat tudja szűrni. Ez a szűrő megakadályozza, hogy nagy szennyeződések kerüljenek az olajtartályba, és beszívódjanak az olajszivattyú bemeneti vezetékébe. A szűrőben talált szokatlan töredékek további vizsgálatot igényelnek. A kenőolaj-tartály visszatérő olajszűrőjét minden nap vagy 8 óránként ellenőrizni kell.

04 Tartsa be az olajminta-elemző programot Manapság az olajminta-elemzés a törőgépek megelőző karbantartásának szerves és értékes részévé vált. Az egyetlen tényező, amely a törőgép belső kopását okozza, a „piszkos kenőolaj”. A tiszta kenőolaj a legfontosabb tényező, amely befolyásolja a törőgép belső alkatrészeinek élettartamát. Az olajminta-elemzési projektben való részvétel lehetőséget ad a kenőolaj állapotának megfigyelésére a teljes életciklusa során. Az érvényes visszatérő vezetékmintákat havonta vagy 200 üzemóránként kell gyűjteni, és elemzésre el kell küldeni. Az olajminta elemzése során végrehajtandó öt fő teszt a viszkozitás, az oxidáció, a nedvességtartalom, a részecskeszám és a mechanikai kopás. A rendellenes állapotokat bemutató olajminta-elemzési jelentés lehetőséget ad számunkra, hogy megvizsgáljuk és kijavítsuk a hibákat, mielőtt azok előfordulnának. Ne feledje, a szennyezett kenőolaj „tönkreteheti” a törőgépet.

05 A zúzógép légzésvédő karbantartása A hajtótengelydobozos légzésvédőt és az olajtároló tartály légzésvédőjét együtt használják a törőgép és az olajtároló tartály karbantartására. A tiszta légzőkészülék biztosítja a kenőolaj zökkenőmentes visszaáramlását az olajtároló tartályba, és segít megakadályozni, hogy a por a zárósapka tömítésén keresztül behatoljon a kenőrendszerbe. A légzőkészüléket gyakran figyelmen kívül hagyják a kenőrendszerben, ezért hetente vagy 40 üzemóránként ellenőrizni kell, és szükség szerint cserélni vagy tisztítani kell.


Feladás időpontja: 2024. december 12