A mangán acél, más néven Hadfield acél vagy mangalloy, az ERŐSSÉG, TARTÓSSÁG ÉS SZÍVÓSÁG javítására szolgál, ami a legelterjedtebb zúzókopási anyag erőssége.A teljes mangánszint és minden alkalmazásnál a leggyakoribb a 13%, 18% és 22%.
De tudod, mi a különbség köztük?
Itt egyszerűen bemutatjuk a főbb mangánt.
1,13% MAGÁN
Ennek a 12-14%-os mangánnak a szabványa tartalmazza.Elérhető lágy, alacsony kopású alkalmazásokhoz, különösen közepes és nem koptató kőzetekhez, valamint lágy és nem koptató anyagokhoz.
Ennek a terméknek a fő jellemzője a nagy kopás és ellenállás
A felület erős kopása keményítő hatással van ennek az acélnak az ausztenites szerkezetére.A nemzetközi szabványoknak megfelelő széntartalommal kombinálva a keménység 200 BHN-ról (a szállított lemezen belül) legalább 600 BHN üzemi keménységre nő.
Ez a keményítő képesség a teljes üzemidő alatt megújul.A nem keményített alsó rétegek kiváló ütésállóságot és nagyon nagy rugalmasságot biztosítanak.
2,18% MAGÁN
A mangán kopóalkatrészek 18%-a közepes méretű.Alapfelszereltség az összes pofás és kúpos törőgéphez.Szinte minden kőzettípushoz alkalmas, de kemény és koptató anyagokhoz nem.
3, 22% MAGÁN
Opció minden pofás és kúpos törőhöz elérhető.
Különösen a megmunkáláskor gyorsan megkeményedik koptató alkalmazásoknál, jobban megfelel kemény és (nem) koptató, valamint közepes és koptató anyagokhoz.A 22-24%-os mangán kopóalkatrészek a spektrum csúcsát képviselik.Ezen a mangánszinten a kopóalkatrészek törékenyek, ezért csak nagy kopásállóságú anyagokhoz alkalmasak, amelyek még ridegebbek.
Mindenesetre a megfelelő mangán kopóalkatrészek kiválasztása mindig a legjobb zúzási megoldás.
Ha bármilyen támogatásra van szüksége, mindig rendelkezésre állunk.
Feladás időpontja: 2023.07.26